脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器的清灰方式是准确选择滤布的又一个必需考虑的重要因素，亦即不同清灰方式的除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。除尘布袋利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，合用于冶金，陶瓷，化工，粮食加工，机械制造，矿业等行业的除尘管理。微细物料回收，液，固分离。染料，化工，焦炭，炭黑，塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿，电子行业，木材加工，粮食加工，面粉等的灰尘管理和净化收集。好的除尘器粉尘处理效果可达到99.9%。垃圾焚烧炉，燃煤锅炉，流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材，水泥陶瓷，石灰，石膏等出产场所。铝电解，锌，铜，铅，锡及其他金属的冶炼烟气过滤，除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它合用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成。
脉冲袋式除尘器日常使用中有一些部位需要日常清理，主要需要清理除尘布袋，防止除尘布袋发生堵塞，在清理的过程中如果发现除尘布袋破损应该及时换，从而确保除尘布袋的工作。其它部位需要清理的地方如下：
1、操作脉冲除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、脉冲除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。
3、脉冲除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
5、脉冲除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。
6、如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
脉冲除尘器的六大特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
脉冲袋式除尘器怎么样做防腐?
脉冲袋式除尘器多为露天放置，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1)除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂(抛丸)除锈。
2)袋式除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)机加工件采用镀锌防腐。
4)袋式除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
河北垲泊环保设备有限公司（http://www.kaibohuanbao.com）是一家集科研、设计、生产、维修、和销售为一体的高新技术企业。主要生产单机布袋式除尘器，目前，在市场激烈竞争的形式下，我们在不断的生产新设备，提高锅炉脉冲除尘器产品的质量，公司日臻完善产品的生产制造、销售服务网络，服务于环保事业。高温布袋广泛应用于众多的领域。公司不断创新提高，积极开拓进取，为广大用户提供性能好、质量高的有机硅除尘骨架产品，用户满意是我们的经营理念，信守合同提供价廉的产品是我们的经营策略。我公司全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导，洽谈合作，携手共同发展，共创辉煌！